“科学发展”领航宝钢

　　这是一串跳跃舞动的金色音符：1995年至2007年间，宝钢钢产量翻了两番，利润总额增加将近5倍；累计获得科研成果1292项、国家科技奖励16项，申请国家发明专利961项，审定技术秘密7521项，科技成果转化率达95％以上……

　　这是一段追求卓越的激昂乐章：宝钢不仅成为全国竞争性行业和制造业首批进入世界500强的企业之一，还是全球仅有的两家获得“A－”信用等级的钢铁企业之一，连续三年进入美国《财富》杂志公布的“全球最受尊敬的公司”榜单……

　　“软硬之变”，传递一个信号

　　1995年，为缓解国内高档钢材市场的紧缺局面，提升企业参与国际竞争的能力，宝钢继一、二期工程后，又自筹资金、自主建设了三期工程，率先成为我国千万吨级的特大型钢铁联合企业，改变了我国汽车、家电等高档钢材长期依赖进口的局面，标志着宝钢成功走出了一条“引进-消化-吸收-创新”的发展新路。

　　1998年，宝钢与上海冶金控股公司、梅山集团公司实施联合重组。

　　近几年，宝钢的“版图”开始向全国、全世界延伸：增资重组新疆八钢、合资组建邯宝公司、合资兴建宝钢维多利亚钢铁公司……

　　岁月荏苒，宝钢实现着跨越式发展。

　　跨越，关键在于坚持走可持续发展的道路。在规模扩张的同时，宝钢系统把握了结构优化、技术创新、协同发展、环境友好的关系，坚持“有所为、有所不为”的方针，以大力发展钢铁精品和提高可持续发展的能力为导向，统筹规划、重组改造、优化调整，走上了健康发展轨道。

　　2005年，宝钢股份完成增发收购，增发收购不是资产的简单相加，而是协同能力、体系能力、整合能力等“软实力”的提升。“软硬之变”，传递出一个信号：愈大愈强的宝钢正进行着提高发展质量、优化发展途径、丰富发展内涵、增强发展动力的又一次蜕变。

　　“产品结构持续优化，80%的钢铁产品在实物质量和产品档次上具备参与国际竞争的能力，满足了下游行业对精品钢材的需求；坚持以用户需求为导向，每年都有一批自主开发的新产品填补国内空白或替代进口，初步形成钢铁工业新工艺、新技术、新材料研发基地；企业的发展不以牺牲环境为代价，始终恪守‘建设生态型钢铁企业’的环境方针，在清洁生产、污染防治、节能降耗、资源综合利用等方面均已达到国内、乃至世界领先水平……”

　　摒弃传统的粗放型发展道路，在发展中追求企业价值最大化。宝钢的“软硬之变”，诠释着宝钢科学发展的生动实践。

　　“学习实践”，聚焦新一轮发展

　　7月13日，中共中央政治局委员、中央书记处书记、中央组织部部长李源潮到宝钢调研考察学习实践科学发展观试点工作。他充分肯定了宝钢开展学习实践活动取得的成效，他说，宝钢的学习实践活动抓得紧抓得实，很有特色。李源潮希望宝钢按照科学发展观的要求，明确创世界一流企业的目标和思路，在国有企业实现科学发展的道路上起到带头作用。

　　宝钢经过30年的发展，已成为我国现代化程度最高、生产规模最大、品种规格最齐全的大型钢铁企业。去年，宝钢在科学发展观指引下，立足实际谋求长远发展，提出了新一轮发展战略。

　　当前，中国钢铁工业发展走到了关键时期，落实科学发展观，对解决现阶段我国钢铁企业存在的突出问题，对钢铁企业未来的发展至关重要。今年2月底，宝钢被确定为全国学习实践科学发展观活动的试点单位。为更深刻认识和把握钢铁行业的发展规律，更好地促进宝钢的第二次创业，作为学习活动的试点企业，从一开始，宝钢就站在中国钢铁行业发展大势和宝钢未来发展的战略高度充分认识了学习实践活动的重大意义。通过学习实践活动，宝钢进一步深化了对科学发展观的认识，完善了宝钢新一轮发展战略。

　　宝钢集团董事长徐乐江形象地阐述了他对科学发展观的理解：“宝钢成立于十一届三中全会闭幕的那天，宝钢的诞生是改革开放的产物。现在，宝钢和整个中国钢铁业都有了很大的发展，为中国的飞速建设提供了最基础的原材料。这说明，发展是硬道理。但是，今后怎么发展呢？不科学发展就会误入歧途，如上小高炉就会造成铁矿石、煤的浪费等。因此，必须科学发展和可持续发展。”

　　综观宝钢学习实践活动的试点工作，有一个突出特点：坚持运用好了科学发展观所要求的“统筹兼顾”的根本方法，妥善处理好了“三个关系”。一是“学习与实践”的关系，强调学习要联系实际，学习的成果要转化为实践成果；二是“重点与全面”的关系，强调要紧紧抓住领导班子和党员领导人员这个重点，同时认真组织好广大党员的学习实践活动，做好职工群众的教育引导工作；三是“学习实践活动与日常工作”的关系，强调学习实践活动的各项安排要与改革发展稳定的各项工作有机结合，真正做到两不误、两促进。

　　“节能创新”，围绕一种主题

　　宝钢是超大型能源消耗企业，但这个耗能大户从不“大手大脚”，经过30年的实践和摸索，形成了一套适合宝钢实际的能源管理方式，提前14年实现了我国钢铁工业2020年的节能降耗目标。

　　在核心企业宝钢分公司厂区，周边看不到围墙阻隔，只有一条清澈照人的护厂河环绕着，而河水就是经处理后再利用的炼钢废水。宝钢环保与资源利用部副部长戴坚笑称：“宝钢珍惜进入企业的每一滴水，除了空气蒸发外，进入宝钢的每一滴水决不会流出宝钢。”从取水进入中央处理厂制水，再进入生产各个环节的“清循环”、“污循环”，将每一滴水使用到极致，最终分离出固体物质压成泥饼。这时还剩余的水又可用于冲渣、压尘和浇灌绿化。

　　宝钢300多平方米的现代化能源控制中心，有一套目前国内最先进的“能源中心实时监控及信息管理系统”。它被称作宝钢生产的心脏和动脉，对宝钢21平方公里内的各种能源介质和环保进行实时监控和管理，实现了物流、能流和信息流的高度统一。宝钢生产所需的能源介质有17种之多，管网遍布全厂，线路总长达数百公里，供应生产的能源介质昼夜不息、变化频繁、系统性强，而这些都在能源中心的掌控之中。在信息图示板上，各种能源介质的消耗指标都有严格的控制，一旦超标或不稳定，信号灯就会闪亮，系统会自动作出判断予以解决。

　　此外，宝钢采用的是集中一贯制的能源管理模式，即能源生产与能源管理合一的体制。能源生产与能源管理全部由能源部代表公司负责，这种集能源供应计划、能源生产工艺、能源动态调整、能源设备集中控制以及节能工作于一体的先进管理方式，有利于提高能源管理的合理性、科学性和实效性以及提高能源管理的精度和效率。

　　目前，世界上所有环保先进技术有90%在宝钢得到了运用，但宝钢还在节能的道路上继续探索，在努力降低能源消耗的同时实现从源头控制污染物排放。宝钢正在不断开发节能新技术，形成专利技术49项，技术秘密200多项，这些节能新技术的实施应用，使得能源各项指标逐年下降，并达到国际先进水平。

　　对于节能，宝钢分公司冷轧厂党委书记吴国庆打了个比方――西瓜要拣，芝麻也要拣。在宝钢看来，节能降耗不仅是企业降低成本、提高产品市场竞争力的重要途径，更是企业必须承担的促进全社会资源永续利用和环境持续改善的重要责任，是企业科学发展的永恒主题。